今年以来，济二煤矿调度室紧密围绕两级公司市场化精益化“六精六提”融合管理工作部署，立足调度指挥中枢职能定位，坚持精益思维与生产调度全流程深度融合。以“精准调度、精益运维、精细管理”为主线，持续推动调度指挥效能与矿井安全生产水平同步提升。

精准调度，优化生产组织提效率。调度室坚持“主辅搭配、均衡生产”，统筹推进工作面安装、回采、撤除三大重点任务。固化“日监测、周调度、月复盘”运行机制，对采掘、运输、提升等关键环节实行２４小时动态跟踪，变被动响应为主动预警。对照接续安排倒排工期、挂图作战，每日召开重点工程推进会，实行跟踪预警、销号管理。围绕精益生产管理提效率的目标，科学编排接续计划，合理调配采掘力量，实现生产组织从“经验驱动”向“精准管控”转变。

精益运维，保障系统稳定提标准。调度室将“六精六提”理念深度融入信息化运维全流程。围绕提升系统保障能力，坚持设备巡检“防重于修”、隐患排查“防患未然”，对人员定位、视频监控、应急通信等系统建立运行台账，实行日巡查、周分析、月评估的动态管控模式。在维护标准上，将“毫米级”规范贯穿设备安装与线缆压接全过程；在故障响应上，推行“发现—诊断—处置—反馈”闭环机制，确保隐患不过夜、问题不积压，为矿井安全高效运转筑牢信息化根基。

精细管理，深挖内潜提效能。调度室坚持以精益管理挖潜、以细节管控增效，将精益思维嵌入调度指挥全流程。围绕“指令精准、响应迅速、执行有力”的工作标准，实施调度指挥全过程精细化管控。指令下达做到内容清晰、时间明确、责任到人；执行过程做到动态跟踪、节点管控、实时纠偏；处置结果做到逐一核实、记录归档、分析评价，确保调度指令权威高效。将６Ｓ管理融入设备全生命周期，建立“安装申请—审批实施—撤除交接”闭环机制，做到设备有人管、责任有人担、过程可追溯。坚持“宁可备而不用、不可用而无备”，常态化开展应急演练，确保应急指令３分钟内直达井下，变“被动应对”为“主动备战”。